煤泥烘干機(jī)助力洗煤廠解決煤泥烘干難題

　　煤泥粒徑小，顆粒含量高，保水能力強(qiáng)，水分含量高;灰分高，熱值低等眾多因素，導(dǎo)致煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，難以堆積，儲(chǔ)存和運(yùn)輸。特別是在堆放的情況下，其形狀為不穩(wěn)定，見(jiàn)水就流失，風(fēng)干就飛揚(yáng)。結(jié)果不僅浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時(shí)甚至限制了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為洗煤廠難以解決的困難問(wèn)題。因此，利用煤泥烘干機(jī)處理煤泥勢(shì)在必行。
 

　　煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：
 

　　在烘干機(jī)底部的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的作用下，濕煤泥被甩入干燥室內(nèi)。高溫?zé)犸L(fēng)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下在水平方向上呈波浪湍流，機(jī)腔中物料在氣流和重力的作用下做往返螺旋運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)散的材料與熱空氣完全接觸交換熱量。在拋擲過(guò)程中，解決了濕泥的粘度和加熱后的凝固性，使?jié)衲喑浞址稚⒃诤娓蓹C(jī)腔內(nèi)，增強(qiáng)了濕泥與熱風(fēng)之間的熱交換效果，改善并縮短了濕泥的傳熱效率，縮短了濕泥的傳質(zhì)時(shí)間，熱交換效率高，處理能力大。同時(shí)，氣流干燥工藝嵌入到了烘干機(jī)的尾端，以增強(qiáng)煤泥和熱空氣之間的熱交換效果，從而可以進(jìn)一步利用廢氣預(yù)熱。在通過(guò)氣流將物料強(qiáng)行從干燥室中取出后，在離心接收器的作用下實(shí)現(xiàn)了氣固分離。與傳統(tǒng)的壁式烘干機(jī)的熱交換相比，脫水效率大大提高，降低了干燥成本。